项目背景：
该机床为EMAG埃马克双主轴倒立车，主轴最大转速6500rpm，实际加工最大转速5000rpm，目前加工零件尺寸不稳定，良品率相较其他同款设备明显偏低。客户自己检修未查出具体问题，准备报设备厂家维修。
一、测试情况
现场测试Montronix诊断仪安装情况：
左侧主轴 右侧主轴
为了确定故障来源，分别对两根主轴进行了比较测量，以检验每根主轴的性能状况。
二、 测试数据显示对比及分析
33号机床主轴测量数据：
图1 - 33号机床左测主轴
左侧主轴测试转速为0~5000rmp时，以500rmp递增，通过原始振动数据我们可以看到该主轴整体的运行很不稳定（在固定转速段上呈曲线波动），说明主轴在旋转时受力不均匀，以4500rmp时为例，（频率为4500rpm /60s=75 Hz）时出现了一个明显的共振（大黄色箭头），红色箭头显示测试到的转速，虽然频谱上看振幅不算大，但振动加速度（即主轴的受力情况）明显异常，怀疑有共振的情况。同时，三个方向上都出现了一个同频的高频区振动，854Hz左右，这个频率是主轴工频的11.38倍，说明该主轴轴承可能有异常。
图2 - 33号机床右边主轴
再看左侧主轴，同样的运行状态，对比就非常明显，从图形上就可以看出两者差异太大，这里都不需要任何经验。同样我们看在4500转时，图像上没有明显的振动，加速度也很平稳，没有出现弧形的变化（对比图2和图3中蓝圈标记区域），说明右侧主轴性能是稳定的状态。
同时为对比测量结果，我们引入另一台结构型号均相同的27号机床，该机为正常加工机床，测试方法与前机相同。
27号机床主轴测量数据:
图3 - 27号机床左侧主轴
很直观的感受就是图形更干净，说明主轴运行很稳定，在最后5000rmp时振动变大与主轴暖机有关（主轴未暖机会引起高速时振动大），但整体没有弧线出现，受力也都很均衡。
图4 - 27号机床右侧主轴
同样右侧主轴也是很稳定，受力均衡。只是在4500转的时候，该主轴在两倍和三倍工频下（75*2=150Hz，75*3=225Hz）在Z和Y轴向上有一个明显的振幅，说明主轴可能在Z和Y方向上有轻微的不对中现象，但幅度都很小（＜0.4μ）。
简单解释下不对中的情况：
理论上主轴的轴心应该是在一条直线上的，但实际上主轴是一个装配高度复杂的机械复合体，难免会由于各种原因产生偏差，这种偏差非常细微，一般只要符合标准我们就认为是合格的，对于不对中的情况，实际中会有以下几种情况（示意图）：
据现场客户的反馈，该主轴空载运行时会有尖锐的高频声音，很有可能就是由于主轴不对中引起的，只是该问题暂时没有影响到实际加工。
三、小结
比较来看，33号机床两个主轴状态均不理想，左侧主轴情况更严重，进一步分析判断轴承已经磨损，该主轴报废的可能性很大，同时该主轴运行状态不稳定，难以保证加工精度，需要马上进行维修。右侧主轴虽然比左侧情况要好，但是跟27号相比差距明显，并且也有振幅偏大的问题，所以也建议马上进行维护检查。
四、反馈验证
检测完一周后，客户主动反馈信息，33号机已经报EMAG厂方维修（因无法再加工了），厂家检测判定该主轴轴承已磨损，必须更换维修，维修周期需一个月左右，很好地验证了诊断结果。
五、启发
通过以上案例，我们可以看到诊断仪可以将机械数据很好的显示出来，有了数据和图像，任何人都可以直观的做对比，让机械数据不再那么看不见摸不着，依赖经验。有差异就可以深入查找差异来源，没有差异就去查找其他部分的问题，这种简单的判断就可以帮助我们设备人员快速缩小排查范围，集中精力处理故障点，大大提升排故效率，而且降低了设备维修的技术门槛。
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